2020-09-08 1248
1、五金沖壓件模具中卸料板的拆開(kāi)能夠先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出,遇到拆開(kāi)困難時(shí),要查看模具內(nèi)是否清理干凈,鎖緊螺絲是否悉數(shù)拆開(kāi),有沒(méi)有卡料引起的模具損傷等,要盡快查明原因; 2、在組裝五金沖壓件模具中卸料板時(shí)應(yīng)先將凸模和卸料板清理干凈,在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤(rùn)滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復(fù)幾次;如太緊應(yīng)查明原因; 3、固定板有壓塊的要查看卸料背板上偷料是否滿足,卸
2020-09-03 1196
五金在沖壓加工過(guò)程中稍加不小心,就會(huì)呈現(xiàn)各種不同的缺陷,例如:加工過(guò)程中常會(huì)呈現(xiàn)的五金沖壓件開(kāi)裂的狀況?! ¢_(kāi)裂:制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋?! ¢_(kāi)裂原因:是由于局部拉應(yīng)力過(guò)大造成的,由于局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開(kāi)裂?! ∥褰饹_壓件開(kāi)裂位置:開(kāi)裂首要發(fā)生在圓角部位,開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致
2020-08-29 1168
沖壓件加工廠的五金沖壓工藝主要有三種;沖裁、曲折、拉深、不同的工藝對(duì)五金沖壓件板材都有不同的要求; 一、五金沖壓件資料對(duì)沖裁加工的影響 沖裁要求板材應(yīng)具有滿足的塑性,保證沖裁時(shí)板材不開(kāi)裂,軟資料沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件,硬五金沖壓資料沖裁后斷面不平度大,而且厚板料是脆性資料,在沖裁后簡(jiǎn)略發(fā)生撕裂現(xiàn)象; 二、五金沖壓件資料對(duì)曲折加工的影響; 需求曲折成形的板材,應(yīng)有滿足的塑
2020-08-20 1250
五金沖壓件模具的空隙與所沖壓的材料類(lèi)型以及厚度有關(guān),不合理的空隙會(huì)形成很多不良的問(wèn)題,例如,空隙過(guò)大,五金沖壓件毛刺比較大,質(zhì)量也差,空隙過(guò)小;會(huì)引起模具的磨損嚴(yán)重,降低模具的使用壽命,所以,廠家在以往經(jīng)驗(yàn)中,找到了幾種調(diào)整模具空隙的方法,下面來(lái)看一下; 一、墊片法 墊片法是將厚薄均勻、其值等于空隙值的紙片、金屬片或者成形工件,放在凹模刃口四周的位置,然后漸漸合模,將等高墊塊墊好,使凸模進(jìn)
2020-08-14 1280
江門(mén)五金沖壓加工是有必定的加工次序的,每道工序都有先后次第,沖壓件加工工序的次序是根據(jù)沖壓件的形狀和尺度的精度要求及資料變形的規(guī)律進(jìn)行組織的;一般遵循下面的準(zhǔn)則; 1、如果沖壓件存在的位置接近大小不一的兩個(gè)孔,則要先沖大孔后在沖小孔,避免大孔沖裁時(shí),落料組織為工序; 2、關(guān)于帶孔的或者有缺口的沖壓件,選用單工序模具時(shí),一般先落料在沖孔或缺口,選用級(jí)進(jìn)模時(shí),則落料組織為工序; 3、關(guān)于帶孔
2020-08-10 1150
江門(mén)五金沖壓加工對(duì)凸凹模拆開(kāi)時(shí)應(yīng)留心模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時(shí)方便恢復(fù),有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。 替換凸模時(shí)要試插卸料塊、凹模是否順利,并試插與凹模空隙是否均勻,替換凹模也要試插與沖頭空隙是否均勻。針對(duì)修磨凸模后凸模變短需求加墊墊片到達(dá)所需求的長(zhǎng)度 應(yīng)查看凸模長(zhǎng)度是否滿足?! √鎿Q已斷的凸模要查明原因,同時(shí)要查看相對(duì)應(yīng)的凹模是否有崩刃,是否需求研磨刃口。拼裝凸
2020-08-08 1207
五金沖壓加工時(shí)模具崩裂,是這種很普遍的情況,但比較嚴(yán)重的那時(shí)候,是一塊兒模版突然之間分為了好幾塊.或許,導(dǎo)致模版當(dāng)即裂開(kāi)的原因有很多種多樣情況,從沖壓模具選購(gòu)原材料到?jīng)_壓操作流程,都可以對(duì)其導(dǎo)致危害.五金沖壓加工時(shí)模具崩裂原因有: 1、落料不如意 出產(chǎn)制造前無(wú)去磁處理,無(wú)退料梢;出產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時(shí)無(wú)漏屎,或滾堵屎這一點(diǎn)兒普遍,拼裝的老師傅假設(shè)不留神,像落料孔多的那時(shí)候,
2020-08-08 1159
在五金沖壓件模具中,沖裁力是沖壓件的周長(zhǎng)和料厚及材料的抗剪強(qiáng)度抉擇的,所選的材料和設(shè)備是無(wú)法改變的,假如想下降沖裁力,需求怎么做呢?下面江門(mén)五金沖壓加工帶你看一下; 所謂的下降五金沖壓件模具的沖裁力度,首要就是下降材料別離時(shí)候的所需求要的瞬間的壓力,其加工工藝自身是不變的;下降五金沖壓件模具的沖裁力度,可以從以下幾個(gè)方面 一、 加熱沖裁 俗稱紅沖,當(dāng)被五金沖壓件材料的抗剪強(qiáng)度較高或板料過(guò)
2020-08-08 1140
跟著社會(huì)發(fā)展,五金制品已遍及到家家戶戶,,日子中關(guān)于沖壓件的需求量在不斷添加,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,那么在五金沖壓件的實(shí)際使用中怎么防范生銹氧化等問(wèn)題? 五金沖壓件產(chǎn)品大部分都會(huì)進(jìn)行電鍍,處理辦法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等,遇到對(duì)產(chǎn)品要求較低的客戶,鍍鋅就可滿意對(duì)產(chǎn)品的需求,相關(guān)于沖壓件表面處理方式來(lái)說(shuō),鍍鋅的本錢(qián)較低,其利益時(shí)它既有防腐蝕又不易生銹,缺點(diǎn)是不能長(zhǎng)期保持產(chǎn)品表面
2020-08-08 1212
五金沖壓模具是制造五金沖壓件不可短少的重要設(shè)備,模具的好壞對(duì)沖壓件的質(zhì)量有著很大的影響,而在五金沖壓模具出產(chǎn)過(guò)程,往往會(huì)呈現(xiàn)五金沖壓模具損壞現(xiàn)象,導(dǎo)致出產(chǎn)成本增加,產(chǎn)品質(zhì)量下降,影響企業(yè)正常出產(chǎn)秩序。那么導(dǎo)致五金沖壓模具損壞的原因有哪些? 1、五金沖壓模具在沖壓過(guò)程中,假如存在模具強(qiáng)度規(guī)劃不可或受力不均,模具導(dǎo)向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈敏,乃至卡死。這時(shí)就需要間斷